Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie szczegółów zgodnie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią podstawowy detal procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Pomiędzy nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.
Wybór dobrego narzędzia zależy od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.
Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje wiele typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od zaleceń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (więcej informacji: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różne techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnych średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.
Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania oryginalnych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki szczegółów o nietypowej geometrii (zobacz: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga użycia efektywnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są szczególnie istotne.
Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz wymogów dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu a także głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych często używa się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają funkcjonalność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest niezwykle ważny dla zapewnienia ciągłości produkcji a także spełnienia norm jakościowych.
Więcej: frezy wiertła specjalne.