Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie detali zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią zasadniczy element procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Pomiędzy nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych zadań i materiałów.
Wybór dobrego narzędzia zależy od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału a także oczekiwanych parametrów końcowych.
Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od wymagań produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, tj. frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja a także rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.
Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nieszablonowych operacji lub pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być np narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki najmniejszych elementów o nietypowej geometrii (dodatkowe informacje: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga wykorzystania wyrafinowanych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są w szczególności ważne.
Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału a także wymagań dotyczących parametrów obróbki. Ważne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych często używa się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają funkcjonalność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest niezwykle ważny dla obietnice ciągłości produkcji oraz spełnienia norm jakościowych.
Więcej: frezy wiertła specjalne.